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agorum® Software GmbH
Digitalisierungsberatung
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Digitalisierungsmöglichkeiten für Pumpen- und Kompressortechnik KI, DMS und Analytics optimal einsetzen
Beratungstermin vereinbaren!Konkrete Einsparpotenziale – Beispielrechnungen
Rechenbeispiele auf Basis typischer Kennzahlen von Pumpen- und Kompressorherstellern. Passe sie an deine Situation an.
Pumpen- und Kompressorhersteller meistern komplexe Herausforderungen
Die Pumpen- und Kompressorindustrie steht vor einem tiefgreifenden Wandel: Industrie 4.0, steigende Energieeffizienz-Anforderungen, globaler Wettbewerbsdruck und die Erwartung nach vorausschauender Wartung prägen den Markt. Kunden fordern nicht nur hochwertige Maschinen, sondern digitale Services wie Remote-Monitoring, Predictive Maintenance und transparente Lebenszykluskosten. agorum® bietet mit ALBERT | AI, agorum core und NORA | 360° ein modulares DIGITAL TOOLKIT, das speziell auf die Bedürfnisse von Maschinenbauunternehmen zugeschnitten ist. Damit digitalisierst du den gesamten Produktlebenszyklus von der Entwicklung über die Produktion bis zum After-Sales-Service, steigerst die Anlagenverfügbarkeit deiner Kunden und erschließt neue, datenbasierte Geschäftsmodelle. Im Folgenden zeigen wir dir konkrete Anwendungsfälle und Kombinationsmöglichkeiten für die Pumpen- und Kompressortechnik.
ALBERT | AI KI, die Maschinendaten intelligent analysiert & Service revolutioniert
ALBERT | AI arbeitet eigenständig und verbindet sich bei Bedarf mit ERP, CRM, DMS & IoT-Plattformen. KI-Agenten analysieren Sensordaten, optimieren Wartungsintervalle und unterstützen bei technischen Entscheidungen.
Weitere Informationen zu ALBERT | AI
Predictive Maintenance: Ausfälle verhindern, bevor sie entstehen
- KI analysiert Vibrationsdaten, Temperaturverläufe und Druckmuster zur Früherkennung von Verschleiß.
- Automatische Prognose der Restlebensdauer von Komponenten wie Lagern, Dichtungen und Laufrädern.
- Intelligente Wartungsempfehlungen basierend auf tatsächlicher Beanspruchung statt starren Intervallen.
Ziel: Ungeplante Stillstände um 70% reduzieren, Wartungskosten senken, Anlagenverfügbarkeit maximieren.
Qualitätssicherung & Fertigungsoptimierung
- ALBERT prüft Fertigungstoleranzen, erkennt Oberflächendefekte und bewertet Montageprozesse in Echtzeit.
- Automatische Erstellung von Prüfprotokollen und Werkszeugnissen nach DIN EN 10204.
- KI-gestützte Ursachenanalyse bei Qualitätsabweichungen mit Handlungsempfehlungen.
Ziel: Ausschussrate minimieren, Erstprüfquote erhöhen, Zertifizierungsprozesse beschleunigen.
agorum core Das DMS als digitales Rückgrat: revisionssicher, integriert, skalierbar
Zentrale Verwaltung aller technischen Dokumente, Zertifikate und Kundenakten. agorum core bietet GoBD-konforme Archivierung, Workflows und leistungsstarke Suche. On-Premise oder Cloud.
Weitere Informationen zu agorum core
Technische Dokumentation & Compliance-Management
- Automatisches Verwalten von Konstruktionszeichnungen, Betriebsanleitungen und CE-Konformitätserklärungen.
- Versionskontrolle für technische Dokumente mit lückenloser Änderungshistorie.
- Integration mit CAD-Systemen und revisionssichere Archivierung aller Produktunterlagen.
Ziel: Dokumentationspflichten erfüllen, Haftungsrisiken minimieren, Audit-Bereitschaft sicherstellen.
Digitales Ersatzteilmanagement & Servicedisposition
- Vollautomatische Verwaltung von Ersatzteillisten, Stücklisten und Kompatibilitätsmatrizen.
- QR-Code-basierte Teilidentifikation mit direktem Zugriff auf technische Datenblätter.
- Workflow-gesteuerte Bestellprozesse mit automatischer Verfügbarkeitsprüfung und elektronischer Rechnungsstellung.
Ziel: Ersatzteilversorgung optimieren, Lagerbestände reduzieren, Servicezeiten verkürzen.
ALBERT | AI & agorum core Intelligente Dokumentenverarbeitung mit KI-Power
ALBERT arbeitet direkt auf agorum core: klassifiziert technische Dokumente, extrahiert Maschinendaten, beantwortet Serviceanfragen – alles im Rahmen deines Berechtigungsmodells.
Remote-Monitoring & digitaler Zwilling
- Echtzeit-Überwachung aller installierten Anlagen mit automatischer Anomalie-Erkennung.
- ALBERT erstellt digitale Zwillinge aus Sensordaten, CAD-Modellen und Betriebshistorie.
- Automatische Generierung von Performance-Reports und Optimierungsvorschlägen für Kunden.
Ziel: Fernwartung ermöglichen, Servicequalität steigern, neue Geschäftsmodelle erschließen.
Energieeffizienz-Analyse & Betriebsoptimierung
- ALBERT analysiert Energieverbrauch, Wirkungsgrade und Betriebspunkte zur Effizienzsteigerung.
- Automatische Erkennung von suboptimalen Betriebszuständen und Kavitation.
- KI-basierte Empfehlungen für Retrofits, Drehzahlanpassungen oder Systemoptimierungen.
Ziel: Energiekosten senken, CO₂-Emissionen reduzieren, Nachhaltigkeitsziele erreichen.
NORA | 360° 360° Vernetzung aller Anlagen, Services & Stakeholder
NORA | 360° verknüpft Maschinen, Kunden, Techniker und Lieferanten zu einem intelligenten Service-Ökosystem.
Weitere Informationen zu NORA | 360°
Anlagen-Ökosystem intelligent vernetzen
- Verknüpfung von Pumpen/Kompressoren mit allen relevanten Objekten: Kunden, Standorte, Wartungsverträge, Servicetechniker.
- Mehrfachrollen abbilden: Anlage als Einzelkomponente, Teil eines Systems oder redundante Einheit.
- Vorgangsmanagement mit hierarchischen Aufgaben für komplexe Inbetriebnahmen und Großrevisionen.
- Automatische Zuordnung von Servicereports, Messdaten und Ersatzteilen zu Anlagen und Projekten.
Ziel: 360°-Anlagensicht, optimierte Serviceplanung, transparente Lebenszykluskosten.
Service-Netzwerk als vernetzte Einheit
- Verknüpfung von Servicetechnikern, Partnerwerkstätten und Ersatzteillagern weltweit.
- Techniker flexibel verschiedenen Kompetenzen, Regionen und Verfügbarkeiten zuordnen.
- Prozesse wie Störungsbeseitigung oder Generalüberholung mit allen Beteiligten vernetzen.
- Aufgaben-Kaskaden: Hauptaufgabe "Pumpenrevision" mit Unteraufgaben für Demontage, Inspektion, Reparatur, Montage, Testlauf.
Ziel: Globales Service-Netzwerk effizient steuern, Reaktionszeiten minimieren, Expertise optimal nutzen.
Datenschutz & IT-Sicherheit nach Industriestandards
Sicherheit & Compliance
- ISO 27001-konforme Sicherheitsarchitektur für sensible Maschinendaten.
- Ende-zu-Ende-Verschlüsselung für Remote-Verbindungen und IoT-Kommunikation.
- Rollenbasierte Zugriffskontrollen mit detailliertem Audit-Trail.
Wie läuft ein agorum® Projekt ab?
Gemeinsam starten wir mit einer kurzen Analyse, in der wir deine Ziele, Maschinentypen und digitalen Reifegrad klären. Im anschließenden Workshop schnüren wir dein persönliches DIGITAL TOOLKIT, priorisieren Use Cases wie Predictive Maintenance oder Remote Service und legen Schnittstellen zu CAD, ERP und IoT-Plattformen fest. Danach setzen wir dein Projekt iterativ um – in kompakten Sprints, bei denen du nach jedem Schritt Feedback gibst und sofort Ergebnisse siehst. Abschließend migrieren wir deine technischen Dokumente, schulen dein Service-Team und begleiten dich beim Go-live sowie in der Hypercare-Phase. Alle Details findest du im ausführlichen Beitrag zum agorum® Projektablauf.
Lass uns deine Digitalisierungspotenziale live durchrechnen
In 30 Minuten zeigen wir dir deine schnellsten Hebel – von Predictive Maintenance bis digitalem Service-Management. Individuell für dein Unternehmen im Maschinenbau.
