Moderne Fördertechnikanlage in einem Logistikzentrum

Digitalisierungsmöglichkeiten für Fördertechnik KI, DMS und Analytics optimal einsetzen

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Konkrete Einsparpotenziale – Beispielrechnungen

Rechenbeispiele auf Basis typischer Kennzahlen von Fördertechnik-Betreibern. Passe sie an deine Situation an.

  • Predictive Maintenance

    250 Förderanlagen × 4 Std ungeplante Stillstände/Jahr = 1.000 Std Ausfall.

    Bei 500 €/Std Produktionsausfall = 500.000 €/Jahr. Predictive Maintenance reduziert ungeplante Ausfälle um 70%.

  • Digitale Anlagendokumentation

    150 Servicetechniker × 3 Std/Woche Dokumentensuche = 450 Std/Woche.

    Bei 45 €/Std ≈ 1.053.000 €/Jahr – Digitale Dokumentation reduziert Suchzeiten um 80%.

  • Ersatzteilmanagement

    Lagerbestand 2,5 Mio. € × 15% Überbestand durch manuelle Planung = 375.000 €.

    KI-optimierte Bestandsführung senkt Kapitalbindung um 280.000 € bei besserer Verfügbarkeit.

Fördertechnik-Betreiber stehen vor vielfältigen Herausforderungen

Die moderne Intralogistik erfordert maximale Anlagenverfügbarkeit, präzise Wartungsplanung und effizientes Asset Management. Komplexe Förderanlagen mit tausenden Komponenten, steigender Kostendruck und der Fachkräftemangel im Service prägen die Branche. agorum® bietet mit ALBERT | AI, agorum core und NORA | 360° ein modulares DIGITAL TOOLKIT, das speziell auf die Anforderungen von Fördertechnik-Betreibern und Serviceunternehmen zugeschnitten ist. Damit automatisierst du Wartungsprozesse, optimierst den Materialfluss und schaffst die Basis für zustandsbasierte Instandhaltung. Im Folgenden zeigen wir dir konkrete Anwendungsfälle und Kombinationsmöglichkeiten.

ALBERT | AI KI, die Anlagendaten intelligent analysiert & Wartung optimiert

ALBERT | AI arbeitet eigenständig und verbindet sich bei Bedarf mit SCADA, ERP, CMMS & IoT-Systemen. KI-Agenten analysieren Maschinendaten, prognostizieren Ausfälle und optimieren Wartungsintervalle.

Weitere Informationen zu ALBERT | AI
Predictive Maintenance in der Fördertechnik

Predictive Maintenance: Ausfälle vorhersagen & vermeiden

  • KI analysiert Sensordaten von Antrieben, Lagern und Bändern zur Früherkennung von Verschleiß.
  • Automatische Prognose von Ausfallwahrscheinlichkeiten und optimalen Wartungszeitpunkten.
  • Intelligente Wartungsplanung basierend auf tatsächlicher Beanspruchung statt starren Intervallen.

Ziel: Anlagenverfügbarkeit maximieren, Wartungskosten senken, ungeplante Stillstände vermeiden.

Materialflussoptimierung mit KI

Materialfluss­optimierung & Performance-Analyse

  • ALBERT analysiert Durchsatzraten, Stauzeiten und Engpässe im gesamten Fördersystem.
  • KI-basierte Empfehlungen zur Optimierung von Fördergeschwindigkeiten und Puffergrößen.
  • Automatische Anpassung der Steuerungsparameter bei wechselnden Anforderungen.

Ziel: Durchsatz steigern, Energieeffizienz verbessern, Prozesszeiten verkürzen.

agorum core Das DMS als digitales Rückgrat: revisionssicher, integriert, skalierbar

Zentrale Verwaltung aller Anlagen- & Wartungsdokumente, GoBD-konforme Archivierung, Workflows und leistungsstarke Suche. On-Premise oder Cloud.

Weitere Informationen zu agorum core
Digitale Anlagendokumentation

Digitale Anlagendokumentation & Wartungshistorie

  • Zentrale Verwaltung aller technischen Zeichnungen, Handbücher und Zertifikate.
  • Lückenlose Dokumentation von Wartungsarbeiten, Reparaturen und Modifikationen.
  • Mobile Zugriff auf Dokumentation direkt an der Anlage via Tablet oder AR-Brille.

Ziel: Servicezeiten verkürzen, Compliance sicherstellen, Wissen bewahren.

Digitales Ersatzteilmanagement

Ersatzteilmanagement & Lieferanten­verwaltung

  • Digitale Ersatzteilkataloge mit automatischer Bestandsüberwachung und Nachbestellung.
  • Verwaltung von Lieferantenverträgen, Rahmenvereinbarungen und Servicelevels.
  • Workflow-gesteuerte Bestellprozesse mit automatischer Freigabe und Budgetprüfung.

Ziel: Ersatzteilverfügbarkeit sichern, Lagerkosten senken, Beschaffung optimieren.

ALBERT | AI & agorum core Intelligente Dokumentenverarbeitung mit KI-Power

ALBERT arbeitet direkt auf agorum core: klassifiziert Dokumente, extrahiert Daten, beantwortet technische Fragen – alles im Rahmen deines Berechtigungsmodells.

Digitale Anlagensteuerung und Überwachung

Störmeldung → Diagnose → automatische Serviceprozesse

  • Automatische Analyse von Fehlercodes und Störmeldungen aus der Anlagensteuerung.
  • ALBERT durchsucht Wartungshistorie und findet ähnliche Fälle mit Lösungsansätzen.
  • Automatische Erstellung von Serviceaufträgen mit Ersatzteilreservierung und Technikerzuweisung.

Ziel: Reaktionszeiten minimieren, First-Time-Fix-Rate erhöhen, Servicequalität steigern.

Predictive Maintenance in der Fördertechnik

Compliance & Sicherheits­dokumentation automatisieren

  • ALBERT überwacht Prüffristen für sicherheitsrelevante Komponenten und Zertifizierungen.
  • Automatische Erstellung von Gefährdungsbeurteilungen und Betriebsanweisungen.
  • Lückenlose Dokumentation für Audits und behördliche Prüfungen.

Ziel: Rechtssicherheit gewährleisten, Haftungsrisiken minimieren, Audit-Aufwand reduzieren.

NORA | 360° 360° Vernetzung aller Anlagen, Prozesse & Beteiligten

NORA | 360° verknüpft Anlagen, Techniker, Lieferanten und Prozesse zu einem intelligenten Service-Ökosystem.

Weitere Informationen zu NORA | 360°
Materialflussoptimierung mit KI

Anlagen-Ökosystem intelligent vernetzen

  • Verknüpfung von Förderanlagen mit allen relevanten Objekten: Komponenten, Ersatzteile, Techniker, Wartungsverträge.
  • Hierarchische Anlagenstruktur: Gesamtanlage → Teilsysteme → Baugruppen → Einzelkomponenten.
  • Vorgangsmanagement mit Aufgaben-Kaskaden für komplexe Wartungsprojekte.
  • Automatische Zuordnung von Dokumenten, Störungen und Maßnahmen zu Anlagen.

Ziel: 360°-Anlagensicht, optimierte Wartungsplanung, effiziente Ressourcennutzung.

Digitales Ersatzteilmanagement

Service-Netzwerk als vernetzte Einheit

  • Verknüpfung von internen Technikern, externen Dienstleistern und Herstellern.
  • Qualifikationsmanagement: Welcher Techniker darf welche Anlage warten?
  • Lieferanten flexibel verschiedenen Anlagen und Projekten zuordnen.
  • Aufgaben-Management: Hauptaufgabe "Großwartung" mit Unteraufgaben für verschiedene Gewerke.

Ziel: Optimale Technikereinsatzplanung, Qualitätssicherung, Kostencontrolling.

Datenschutz & IT-Sicherheit nach Industriestandards

Sicherheit & Compliance

  • Verschlüsselte Datenübertragung und revisionssichere Archivierung nach GoBD.
  • Granulare Berechtigungsverwaltung mit Rollen- und Anlagenkonzept.
  • Audit-konforme Dokumentation aller Änderungen und Zugriffe.

Wie läuft ein agorum® Projekt ab?

Gemeinsam starten wir mit einer kurzen Analyse, in der wir deine Anlagenstruktur, Wartungsprozesse und IT-Systeme erfassen. Im anschließenden Workshop schnüren wir dein persönliches DIGITAL TOOLKIT, priorisieren Use Cases und legen Schnittstellen zu SCADA, ERP und IoT-Plattformen fest. Danach setzen wir dein Projekt iterativ um – in kompakten Sprints, bei denen du nach jedem Schritt Feedback gibst und sofort Ergebnisse siehst. Abschließend migrieren wir deine Bestandsdaten, schulen dein Service-Team und begleiten dich beim Go-live sowie in der Hypercare-Phase. Alle Details findest du im ausführlichen Beitrag zum agorum® Projektablauf.

Fördertechnik-Expertenteam bei der Beratung

Lass uns deine Digitalisierungspotenziale live durchrechnen

In 30 Minuten zeigen wir dir deine schnellsten Hebel – von Predictive Maintenance bis zur digitalen Servicedokumentation. Individuell für deine Fördertechnik-Anlagen.

Fördertechnik-Expertin für Digitalisierung

Kontakt

agorum® Software GmbH
Digitalisierungsberatung Fördertechnik
beratung@agorum.com
+49 711 358 718-20