Werkzeugbau Digitalisierung mit KI und DMS

Digitalisierung Werkzeugbau KI, DMS und Analytics optimal im Werkzeugbau einsetzen

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Einsparungspotential
Beispielrechnungen

Künstliche Intelligenz
ALBERT | AI

DMS/ECM-Fundament
agorum core

Analytics & Process Mining
NORA | 360°

ALBERT | AI + agorum core

Konkrete Einsparpotenziale – Beispielrechnungen

Rechenbeispiele auf Basis typischer Kennzahlen des Werkzeugbaus. Passe sie an deine Situation an.

CAD/CAM-Programmierung

150 Werkzeugprojekte/Jahr × 3 Std Programmieraufwand = 450 Std/Jahr = 22.500 €/Jahr.

KI-gestützte CAM-Generierung & automatische Werkzeugpfadoptimierung reduzieren den Aufwand um 40% ⇒ ~180 Std/Jahr frei – plus weniger Nacharbeit durch optimierte Bearbeitungsstrategien.
Werkzeugverwaltung

500 aktive Werkzeuge × 10 Min Verwaltungsaufwand/Monat = 1.000 Std/Jahr.

Bei 30 €/Std ≈ 30.000 € reiner Verwaltungsaufwand – Stillstandzeiten durch fehlende Werkzeuge & Überbestellungen noch nicht eingerechnet.
Technische Dokumentation

25 Konstrukteure sparen im Schnitt 30 Min/Tag durch zentrale CAD-Verwaltung & KI-Antworten zu Normen und Spezifikationen.

≈ 12,5 Std/Tag ~ 82.500 €/Jahr bzw. ~2.750 Std/Jahr (bei 220 AT) – Zeit für Innovation statt Suchen nach Zeichnungen und Standards.

Werkzeugbauer stehen vor komplexen Herausforderungen

Höchste Präzisionsanforderungen, komplexe CAD/CAM-Prozesse, aufwendige Werkzeugverwaltung sowie hoher Termindruck prägen den Alltag. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Dokumentation, Qualitätsnachweise und Werkzeuglebenszyklen. agorum^® bietet mit ALBERT | AI, agorum core und NORA | 360° ein durchdachtes Lösungspaket, das speziell auf die Bedürfnisse des Werkzeugbaus zugeschnitten ist. Damit automatisierst du Prozesse von der CAD-Konstruktion bis zur Werkzeugwartung und erfüllst alle Anforderungen für präzise, nachvollziehbare und effiziente Abläufe in deinem Unternehmen. Im Folgenden zeigen wir dir, wie KI, Dokumentenmanagement und Analytics zusammenwirken und welche Kombinationsmöglichkeiten es gibt.

ALBERT | AI KI, die CAD/CAM optimiert & Qualität sichert

ALBERT | AI arbeitet eigenständig und verbindet sich bei Bedarf mit CAD/CAM-Systemen, ERP & weiteren Tools. KI-Agenten analysieren Konstruktionen, optimieren Bearbeitungsstrategien und automatisieren Qualitätsprüfungen.

Weitere Informationen zu ALBERT | AI

KI-gestützte CAD-Analyse & Konstruktionsoptimierung

KI analysiert CAD-Modelle und schlägt optimierte Konstruktionsansätze vor.
Automatische Erkennung von Fertigungsproblemen bereits in der Konstruktionsphase.
Intelligente Werkzeugauslegung basierend auf historischen Projektdaten.

Ziel: Konstruktionszeit verkürzen, Fertigbarkeit verbessern, Nacharbeit minimieren.

Automatisierte Qualitätskontrolle im Werkzeugbau

Automatische Qualitätskontrolle & Maßprüfung

ALBERT verarbeitet Messdaten aus Koordinatenmessmaschinen und erkennt Toleranzabweichungen.
Automatische Prüfprotokoll-Erstellung mit Soll-Ist-Vergleich und Trendanalysen.
Vorhersage von Werkzeugverschleiß basierend auf Produktionsdaten.

Ziel: Prüfzeiten reduzieren, Ausschuss minimieren, Werkzeugstandzeiten optimieren.

agorum core Das DMS als zentrales Wissensarchiv: sicher, normkonform, vernetzt

Zentrale Verwaltung aller technischen Zeichnungen, CAD-Daten, Prüfprotokolle und Zertifikate. GoBD-konforme Archivierung mit Versionierung und leistungsstarker Suche. On-Prem oder Cloud.

Weitere Informationen zu agorum core

Digitales Management technischer Zeichnungen

Technische Zeichnungen & CAD-Daten digital

Automatisches Erfassen und Verschlagworten von CAD-Zeichnungen, NC-Programmen und technischen Spezifikationen.
Versionskontrolle mit Änderungshistorie für alle Konstruktionsdaten – revisionssicher archiviert.
Intelligente Verknüpfung von Zeichnungen mit Werkzeugen, Projekten und Kunden.

Ziel: Compliance sicherstellen, Suchzeiten minimieren, Wissen zentral verfügbar machen.

Digitale Werkzeugverwaltung und Lifecycle-Management

Digitale Werkzeugverwaltung & Lifecycle-Management

Lückenlose Dokumentation von Werkzeugstammdaten, Einsatzzeiten und Wartungsintervallen.
Automatische Verknüpfung von Werkzeugen mit Prüfprotokollen und Einsatzdaten.
Unterstützung bei der Werkzeugbeschaffung durch transparente Bestandsführung.

Ziel: Werkzeugverfügbarkeit sichern, Standzeiten optimieren, Kapitalbindung reduzieren.

ALBERT | AI & agorum core Intelligente Verknüpfung von CAD/CAM & Qualitätssicherung

ALBERT arbeitet direkt auf agorum core: klassifiziert technische Dokumente, prüft Fertigungsanforderungen, beantwortet Konstruktionsfragen – alles im Rahmen deines Berechtigungsmodells.

KI-gestützte CAD-CAM Integration und Workflow

CAD → CAM → Fertigung automatisiert

Neue CAD-Modelle werden automatisch auf Fertigbarkeit und optimale Bearbeitungsstrategie analysiert.
ALBERT generiert NC-Programme und startet automatische Simulationen.
Bei Konstruktionsänderungen: Automatische Prüfung aller betroffenen NC-Programme und Werkzeuge.

Ziel: Durchlaufzeiten minimieren, Programmieraufwand reduzieren, Fehlerquellen eliminieren.

KI-Qualitätssicherung mit automatischer Dokumentation

Messergebnisse aus der Qualitätsprüfung werden automatisch den richtigen Werkzeugen zugeordnet.
ALBERT erkennt Toleranzüberschreitungen und initiiert Korrekturmaßnahmen.
Automatische Erstellung von Erstmusterprüfberichten und Abnahmeprotokollen.

Ziel: Prüfaufwand reduzieren, Qualität sichern, Kundenzufriedenheit steigern.

NORA | 360° Prozesse vernetzen, Werkzeugkreisläufe transparent machen

NORA | 360° verknüpft alle Akteure, Werkzeugdaten & Produktionsprozesse zu einem intelligenten Gesamtsystem.

Weitere Informationen zu NORA | 360°

Lieferketten-Transparenz für Werkzeuge & Material

Werkzeuglieferanten mit Projekten, Maschinen und Kunden verknüpfen.
Mehrfachrollen abbilden: Lieferant als Schleifservice & Beschichter, Kunde als Entwicklungspartner.
Werkzeugkreisläufe über alle Stufen nachvollziehen – von der Rohlingbeschaffung bis zur Nachschärfung.
Automatische Bedarfsanalyse bei Werkzeugausfall oder Kapazitätsengpass.

Ziel: 360°-Blick auf die gesamte Werkzeugkette, Versorgungssicherheit gewährleisten.

Produktions-Orchestrierung als vernetzte Einheit

Maschinen, Werkzeuge und Vorrichtungen mit Aufträgen & Projekten verknüpfen.
Fertigungsaufträge hierarchisch strukturieren mit Teilaufträgen für Fräsen, Erodieren, Schleifen.
Wartungsvorgänge und Werkzeugwechsel intelligent mit Produktionsplanung vernetzen.
Process Mining zur Identifikation von Engpässen und Optimierungspotenzialen.

Ziel: Maximale Maschinenauslastung durch intelligente Vernetzung aller Fertigungsfaktoren.

Datenschutz & Compliance durchgängig gewährleistet

Sicherheit & Nachvollziehbarkeit

Rollenbasierte Zugriffsrechte für sensible Rezepturdaten und Kundenvorgaben.
Vollständige Audit-Trails für alle Dokumente und Prozessschritte.
Verschlüsselte Speicherung und sichere Kommunikation mit 2-Faktor-Authentisierung.

Wie läuft ein agorum® Projekt ab?

Gemeinsam starten wir mit einer kurzen Analyse, in der wir deine Ziele, Datenquellen und Qualitätsanforderungen klären. Im anschließenden Workshop schnüren wir dein persönliches DIGITAL TOOLKIT, priorisieren Use Cases und legen Rollen fest. Danach setzen wir dein Projekt iterativ um – in kompakten Sprints, bei denen du nach jedem Schritt Feedback gibst und sofort Ergebnisse siehst. Abschließend migrieren wir deine Daten, schulen dein Team und begleiten dich beim Go-live sowie in der Hypercare-Phase. Alle Details findest du im ausführlichen Beitrag zum agorum® Projektablauf.