Digitalisierung in der Kunststoffindustrie

Digitalisierung Kunststoffproduktion KI, DMS und Analytics optimal in der Chemie einsetzen

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Konkrete Einsparpotenziale – Beispielrechnungen

Rechenbeispiele auf Basis typischer Kennzahlen der Kunststoffindustrie. Passe sie an deine Situation an.

  • Rezepturen-Optimierung

    200 Rezepturanpassungen/Jahr × 2 Std Dokumentation = 400 Std/Jahr = 12.000 €/Jahr.

    KI-gestützte Rezepturverwaltung & automatische Versionierung halbieren den Aufwand ⇒ ~200 Std/Jahr frei – plus weniger Fehler bei Materialwechsel.

  • Qualitätskontrolle

    3.000 Qualitätsprüfungen/Jahr × 5 Min Ersparnis = 250 Std/Jahr.

    Bei 30 €/Std ≈ 7.500 € reiner Prüfaufwand – Ausschussreduzierung & Reklamationskosten noch nicht eingerechnet.

  • Technische Dokumentation

    80 Mitarbeitende sparen im Schnitt 20 Min/Tag durch zentrale Suche & KI-Antworten zu Datenblättern.

    ≈ 26,7 Std/Tag ~ 176.000 €/Jahr bzw. ~5.870 Std/Jahr (bei 220 AT) – Potenzial für Innovation statt Suchen.

Kunststoffverarbeiter stehen vor komplexen Herausforderungen

Strenge Qualitätsanforderungen, umfangreiche technische Dokumentationen, komplexe Rezepturverwaltung sowie hoher Compliance-Druck prägen den Alltag. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Nachhaltigkeit und Rückverfolgbarkeit. agorum® bietet mit ALBERT | AI, agorum core und NORA | 360° ein durchdachtes Lösungspaket, das speziell auf die Bedürfnisse der Kunststoffindustrie zugeschnitten ist. Damit automatisierst du Prozesse von der Rezepturverwaltung bis zur Qualitätskontrolle und erfüllst alle regulatorischen Vorgaben für sichere, nachvollziehbare und effiziente Abläufe in deinem Unternehmen. Im Folgenden zeigen wir dir, wie KI, Dokumentenmanagement und Analytics zusammenwirken und welche Kombinationsmöglichkeiten es gibt.

ALBERT | AI KI, die Rezepturen optimiert & Qualität sichert

ALBERT | AI arbeitet eigenständig und verbindet sich bei Bedarf mit ERP, MES, LIMS & weiteren Tools. KI-Agenten analysieren Rezepturen, prüfen Qualitätsdaten und stoßen automatisch Optimierungen an.

KI-gestützte Rezepturverwaltung

KI-Rezeptur­verwaltung: Material­optimierung automatisiert

  • KI analysiert historische Rezepturdaten und schlägt optimierte Materialkombinationen vor.
  • Automatische Anpassung bei Rohstoffwechsel unter Berücksichtigung aller Spezifikationen.
  • Prognose von Materialeigenschaften basierend auf Rezepturänderungen.

Ziel: Materialkosten senken, Entwicklungszeiten verkürzen, Qualität konstant halten.

KI-basierte Qualitätskontrolle

Automatische Qualitätskontrolle & Fehlerprognose

  • ALBERT erkennt Qualitätsmuster in Produktionsdaten und prognostiziert Fehlerwahrscheinlichkeiten.
  • Bildbasierte Defekterkennung in Echtzeit mit automatischer Klassifizierung.
  • Automatische Erstellung von Prüfprotokollen und 8D-Reports bei Abweichungen.

Ziel: Ausschussrate minimieren, Reklamationen reduzieren, Prüfaufwand senken.

agorum core Das DMS als zentrales Wissensarchiv: sicher, normkonform, vernetzt

Zentrale Verwaltung aller technischen Dokumente, Zertifikate, Datenblätter und Prüfprotokolle. GoBD-konforme Archivierung mit Versionierung und leistungsstarker Suche. On-Prem oder Cloud.

Digitales Dokumentenmanagement

Technische Dokumentation & Datenblätter digital

  • Automatisches Erfassen und Verschlagworten von Materialdatenblättern, Sicherheitsdatenblättern und technischen Zeichnungen.
  • Versionskontrolle mit Änderungshistorie für alle Dokumente – revisionssicher archiviert.
  • Intelligente Verknüpfung von Dokumenten mit Produkten, Chargen und Kunden.

Ziel: Compliance sicherstellen, Suchzeiten minimieren, Wissen zentral verfügbar machen.

Digitale Lagerverwaltung

Digitale Bestands- & Chargen­verwaltung

  • Lückenlose Dokumentation von Rohstoffen, Halbzeugen und Fertigprodukten.
  • Automatische Verknüpfung von Chargen mit Prüfprotokollen und Zertifikaten.
  • Unterstützung von Lieferkettengesetz-Anforderungen durch transparente Nachweisführung.

Ziel: Rückverfolgbarkeit garantieren, Audits vereinfachen, Lagerkosten optimieren.

ALBERT | AI & agorum core Intelligente Verknüpfung von Rezepturen & Compliance

ALBERT arbeitet direkt auf agorum core: klassifiziert Dokumente, prüft Compliance-Anforderungen, beantwortet technische Fragen – alles im Rahmen deines Berechtigungsmodells.

ALBERT und agorum core kombiniert

Rezeptur → Freigabe → Produktion

  • Neue Rezepturen werden automatisch auf REACH-Konformität und Kundenvorgaben geprüft.
  • ALBERT erstellt automatisch Freigabedokumente und startet Genehmigungsworkflows.
  • Bei Materialänderungen: Automatische Prüfung aller betroffenen Rezepturen und Kundenspezifikationen.

Ziel: Compliance-Risiken minimieren, Time-to-Market verkürzen.

Automatisierte Qualitätssicherung

KI-Qualitäts­sicherung mit automatischer Dokumentation

  • Prüfergebnisse aus Labor und Produktion werden automatisch den richtigen Chargen zugeordnet.
  • ALBERT erkennt Grenzwertüberschreitungen und initiiert Sperrungen oder Nachprüfungen.
  • Automatische Erstellung von Konformitätserklärungen und Werkszeugnissen.

Ziel: Fehlerkosten reduzieren, Kundenvertrauen stärken, Prüfaufwand minimieren.

NORA | 360° Prozesse vernetzen, Lieferketten transparent machen

NORA | 360° verknüpft alle Akteure, Materialflüsse & Produktionsprozesse zu einem intelligenten Gesamtsystem.

Analytics und Process Mining

Lieferketten-Transparenz intelligent vernetzt

  • Rohstofflieferanten mit Rezepturen, Produkten und Kunden verknüpfen.
  • Mehrfachrollen abbilden: Lieferant als Lohnfertiger & Kunde, Mitarbeiter als Entwickler & Qualitätsprüfer.
  • Materialflüsse über alle Stufen nachvollziehen – vom Granulat bis zum Endprodukt.
  • Automatische Risikoanalyse bei Lieferantenausfall oder Materialengpass.

Ziel: 360°-Blick auf die gesamte Wertschöpfungskette, Lieferrisiken minimieren.

Prozessoptimierung mit NORA

Produktions-Orchestrierung als vernetzte Einheit

  • Maschinen, Werkzeuge und Formen mit Aufträgen & Materialien verknüpfen.
  • Produktionsaufträge hierarchisch strukturieren mit Unteraufträgen für Compoundierung, Extrusion, Nachbearbeitung.
  • Wartungsvorgänge und Werkzeugwechsel intelligent mit Produktionsplanung vernetzen.
  • Process Mining zur Identifikation von Engpässen und Optimierungspotenzialen.

Ziel: Maximale Anlagenauslastung durch intelligente Vernetzung aller Produktionsfaktoren.

Datenschutz & Compliance durchgängig gewährleistet

Sicherheit & Nachvollziehbarkeit

  • Rollenbasierte Zugriffsrechte für sensible Rezepturdaten und Kundenvorgaben.
  • Vollständige Audit-Trails für alle Dokumente und Prozessschritte.
  • Verschlüsselte Speicherung und sichere Kommunikation mit 2-Faktor-Authentisierung.

Wie läuft ein agorum® Projekt ab?

Gemeinsam starten wir mit einer kurzen Analyse, in der wir deine Ziele, Datenquellen und Compliance-Vorgaben klären. Im anschließenden Workshop schnüren wir dein persönliches DIGITAL TOOLKIT, priorisieren Use Cases und legen Rollen fest. Danach setzen wir dein Projekt iterativ um – in kompakten Sprints, bei denen du nach jedem Schritt Feedback gibst und sofort Ergebnisse siehst. Abschließend migrieren wir deine Daten, schulen dein Team und begleiten dich beim Go-live sowie in der Hypercare-Phase. Alle Details findest du im ausführlichen Beitrag zum agorum® Projektablauf.

Eine Mitarbeiterin präsentiert das digitale Toolkit an einem interaktiven Whiteboard im Büro.

Lass uns deine Einsparpotenziale live durchrechnen

In 30 Minuten zeigen wir dir deine schnellsten Hebel – von Rezepturoptimierung bis Qualitätskontrolle. Individuell für dein Kunststoffunternehmen.

Eine Mitarbeiterin sitzt auf einem blauen Sofa im Büro und arbeitet mit einem Tablet, während sie ein Headset trägt.

Kontakt

Chief Operating Officer (COO)
Nina Schulze
beratung@agorum.com
+49 711 358 718-40

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