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agorum® Software GmbH
Digitalisierungsberatung Schweißtechnik
beratung@agorum.com
+49 711 358 718-20
Digitalisierungsmöglichkeiten für Schweißtechnik KI, DMS und Analytics optimal einsetzen
Beratungstermin vereinbaren!Konkrete Einsparpotenziale – Beispielrechnungen
Rechenbeispiele auf Basis typischer Kennzahlen von Schweißtechnik-Unternehmen. Passe sie an deine Situation an.
Schweißtechnik-Unternehmen stehen vor komplexen Herausforderungen
Steigende Qualitätsanforderungen, normgerechte Dokumentation, Fachkräftemangel und der Druck zur Prozessoptimierung prägen die Branche. Die EN ISO 3834, WPS-Verwaltung, Schweißerqualifikationen nach EN ISO 9606 und lückenlose Rückverfolgbarkeit erfordern durchdachte digitale Lösungen. agorum® bietet mit ALBERT | AI, agorum core und NORA | 360° ein modulares DIGITAL TOOLKIT, das speziell auf die Bedürfnisse von Schweißbetrieben zugeschnitten ist. Damit automatisierst du Prozesse von der WPS-Erstellung bis zur Qualitätsdokumentation, erfüllst alle normativen Vorgaben und schaffst die Basis für effiziente Schweißproduktion. Im Folgenden zeigen wir dir konkrete Anwendungsfälle und Kombinationsmöglichkeiten.
ALBERT | AI KI, die Schweißprozesse intelligent optimiert & Qualität sichert
ALBERT | AI arbeitet eigenständig und verbindet sich bei Bedarf mit ERP, CAQ-Systemen, Schweißdatenmanagement & Prüfsystemen. KI-Agenten analysieren Schweißparameter, optimieren WPS und unterstützen bei der Qualitätssicherung.
Weitere Informationen zu ALBERT | AI
KI-gestützte Schweißnahtprüfung & Fehleranalyse
- Automatische Bildanalyse von Schweißnähten mit Fehlererkennung (Poren, Risse, Bindefehler).
- KI-basierte Auswertung von Ultraschall- und Röntgenprüfungen mit sofortiger Klassifizierung.
- Predictive Quality: Vorhersage von Qualitätsproblemen basierend auf Schweißparametern.
Ziel: Ausschussrate minimieren, Prüfzeiten verkürzen, Qualität dokumentieren.
WPS-Management & Parameteroptimierung
- ALBERT analysiert bestehende WPS und schlägt optimierte Schweißparameter vor.
- Automatische Zuordnung von WPS zu Bauteilen und Projekten basierend auf Materialkombinationen.
- KI-gestützte Erstellung von pWPS (preliminary WPS) aus historischen Schweißdaten.
Ziel: WPS-Verwaltung vereinfachen, Schweißqualität steigern, Normkonformität sichern.
agorum core Das DMS als digitales Rückgrat: normkonform, integriert, effizient
Zentrale Verwaltung aller Schweißdokumente, revisionssichere Archivierung, Workflows und leistungsstarke Suche. On-Premise oder Cloud.
Weitere Informationen zu agorum core
Schweißerzertifikate & Qualifikationsmanagement
- Digitale Verwaltung aller Schweißerzertifikate nach EN ISO 9606 mit automatischen Ablauferinnerungen.
- Qualifikationsmatrix: Welcher Schweißer darf welches Verfahren/Material schweißen?
- Integration mit Personaleinsatzplanung und automatische Compliance-Prüfung bei Projektzuordnung.
Ziel: Zertifikatsgültigkeit sichern, Qualifikationen transparent verwalten, Audits bestehen.
Digitale Schweißdokumentation & Rückverfolgbarkeit
- Automatische Erfassung von Schweißdaten direkt aus der Schweißstromquelle.
- Lückenlose Dokumentation: WPS, Schweißer, Parameter, Prüfergebnisse in einem System.
- Chargenrückverfolgung von Zusatzwerkstoffen und Schutzgasen mit QR-Code-Integration.
Ziel: EN ISO 3834 erfüllen, Produkthaftung absichern, Kundenvertrauen stärken.
ALBERT | AI & agorum core Intelligente Schweißprozessoptimierung mit KI-Power
ALBERT arbeitet direkt auf agorum core: klassifiziert Schweißdokumente, extrahiert Parameter, beantwortet Normfragen – alles im Rahmen deines Berechtigungsmodells.
Automatisierte Prüfprotokoll-Erstellung & Normprüfung
- Schweißprotokolle, Prüfberichte und Zertifikate werden automatisch erkannt und strukturiert abgelegt.
- ALBERT prüft Dokumente auf Normkonformität und markiert Abweichungen von EN ISO Standards.
- Automatische Erstellung von Schweißfolge-plänen und Arbeitsanweisungen aus CAD-Daten.
Ziel: Dokumentationsaufwand halbieren, Normtreue garantieren, Audits vereinfachen.
Predictive Maintenance für Schweißgeräte
- ALBERT analysiert Maschinendaten und prognostiziert Wartungsbedarf von Schweißgeräten.
- Automatische Bestellung von Verschleißteilen basierend auf Nutzungsdaten und Lagerbeständen.
- Kostenanalyse: Welche Geräte verursachen die höchsten Ausfallzeiten und Wartungskosten?
Ziel: Anlagenverfügbarkeit maximieren, Wartungskosten senken, ungeplante Stillstände vermeiden.
NORA | 360° 360° Vernetzung aller Akteure & Prozesse in der Schweißfertigung
NORA | 360° verknüpft Schweißer, Prüfer, Projekte und Maschinen zu einem intelligenten Produktionsökosystem.
Weitere Informationen zu NORA | 360°
Schweißprojekte ganzheitlich vernetzen
- Verknüpfung von Projekten mit allen relevanten Objekten: Bauteile, WPS, Schweißer, Prüfprotokolle.
- Mehrfachrollen abbilden: Schweißer als Prüfer, Vorarbeiter und WPS-Koordinator.
- Vorgangsmanagement mit hierarchischen Aufgaben für komplexe Fertigungsprojekte.
- Automatische Zuordnung von Dokumenten zu Projekten, Baugruppen und Schweißnähten.
Ziel: Projektübersicht behalten, Ressourcen optimal einsetzen, Termine einhalten.
Lieferanten- & Materialmanagement als vernetzte Einheit
- Verknüpfung von Zusatzwerkstoffen, Lieferanten, Zertifikaten und Projekteinsätzen.
- Subunternehmer und externe Schweißer flexibel verschiedenen Projekten zuordnen.
- Prozesse wie Materialbeschaffung oder Fremdzertifizierung mit allen Beteiligten vernetzen.
- Aufgaben-Kaskaden: Hauptaufgabe "Bauteilherstellung" mit Unteraufgaben für Schweißen, Prüfen, Nacharbeit.
Ziel: Materialfluss optimieren, Lieferantenqualität sichern, Projektkosten kontrollieren.
Datenschutz & IT-Sicherheit für sensible Fertigungsdaten
Sicherheit & Compliance
- Verschlüsselte Speicherung sensibler Konstruktions- und Fertigungsdaten.
- Rollenbasierte Zugriffsrechte: Wer darf welche WPS einsehen oder ändern?
- Vollständige Audit-Trails für alle Dokumentenänderungen und Freigabeprozesse.
Wie läuft ein agorum® Projekt ab?
Gemeinsam starten wir mit einer kurzen Analyse, in der wir deine Schweißverfahren, Normanforderungen und bestehenden Systeme klären. Im anschließenden Workshop schnüren wir dein persönliches DIGITAL TOOLKIT, priorisieren Use Cases wie WPS-Management oder Zertifikatsverwaltung und legen Schnittstellen zu Schweißdatenmanagement-Systemen fest. Danach setzen wir dein Projekt iterativ um – in kompakten Sprints, bei denen du nach jedem Schritt Feedback gibst und sofort Ergebnisse siehst. Abschließend migrieren wir deine Bestandsdaten, schulen dein Team und begleiten dich beim Go-live sowie in der Hypercare-Phase. Alle Details findest du im ausführlichen Beitrag zum agorum® Projektablauf.
Lass uns deine Digitalisierungspotenziale live durchrechnen
In 30 Minuten zeigen wir dir deine schnellsten Hebel – von WPS-Digitalisierung bis zur automatisierten Qualitätsdokumentation. Individuell für deinen Schweißbetrieb.
