Moderne Lebensmittelmaschinen in der Produktion

Digitalisierungsmöglichkeiten für Lebensmittelmaschinen KI, DMS und Analytics optimal einsetzen

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Konkrete Einsparpotenziale – Beispielrechnungen

Rechenbeispiele auf Basis typischer Kennzahlen von Lebensmittelmaschinenbauern. Passe sie an deine Situation an.

  • Predictive Maintenance

    150 Maschinen × 4 ungeplante Stillstände/Jahr × 8.000 € Ausfallkosten = 4.800.000 € potenzielle Verluste.

    KI-basierte Wartungsvorhersage reduziert ungeplante Ausfälle um 70% ⇒ 3.360.000 €/Jahr Einsparung.

  • Dokumenten­management

    5.000 technische Dokumente × 30 Min Suchzeit/Monat = 2.500 Std/Monat.

    Bei 45 €/Std ≈ 112.500 €/Monat – Digitales DMS reduziert Suchzeiten um 80%.

  • Qualitätssicherung

    10.000 Qualitätsprüfungen/Monat × 15 Min Dokumentation = 2.500 Std/Monat.

    87.500 €/Monat – KI-Automatisierung spart 60% der Dokumentationszeit.

Lebensmittelmaschinenbauer stehen vor komplexen Herausforderungen

Die Lebensmittelindustrie fordert höchste Hygiene- und Qualitätsstandards, lückenlose Rückverfolgbarkeit und maximale Anlagenverfügbarkeit. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Flexibilität, Nachhaltigkeit und digitale Vernetzung. agorum® bietet mit ALBERT | AI, agorum core und NORA | 360° ein modulares DIGITAL TOOLKIT, das speziell auf die Bedürfnisse des Lebensmittelmaschinenbaus zugeschnitten ist. Damit optimierst du Wartungsprozesse, erfüllst alle regulatorischen Vorgaben wie HACCP und IFS, und schaffst die Basis für vernetzte Produktionsanlagen. Im Folgenden zeigen wir dir konkrete Anwendungsfälle und Kombinationsmöglichkeiten.

ALBERT | AI KI, die Maschinenleistung optimiert & Ausfälle vorhersagt

ALBERT | AI arbeitet eigenständig und verbindet sich bei Bedarf mit ERP, MES, SCADA & IoT-Plattformen. KI-Agenten analysieren Maschinendaten, optimieren Produktionsprozesse und unterstützen bei technischen Entscheidungen.

Weitere Informationen zu ALBERT | AI
KI-gestützte Qualitätskontrolle in der Lebensmittelproduktion

KI-gestützte Qualitätskontrolle: Fehler erkennen bevor sie entstehen

  • Computer Vision analysiert Produktqualität in Echtzeit und erkennt Abweichungen sofort.
  • Automatische Parameteranpassung bei Qualitätsschwankungen im Produktionsprozess.
  • Lückenlose Dokumentation für Audits und Zertifizierungen.

Ziel: Ausschussrate minimieren, Produktqualität sichern, Compliance gewährleisten.

Predictive Maintenance für Lebensmittelmaschinen

Predictive Maintenance & Anlagenoptimierung

  • ALBERT analysiert Sensordaten und Betriebsparameter zur Vorhersage von Wartungsbedarf.
  • Automatische Ersatzteilbestellung basierend auf Verschleißprognosen.
  • KI-gestützte Optimierung von OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Ziel: Anlagenverfügbarkeit maximieren, Wartungskosten senken, Produktionseffizienz steigern.

agorum core Das DMS als digitales Rückgrat: HACCP-konform, integriert, validierbar

Zentrale Verwaltung aller technischen & Compliance-Dokumente, GoBD-konforme Archivierung, validierbare Workflows und leistungsstarke Suche. On-Premise oder Cloud.

Weitere Informationen zu agorum core
Digitale Dokumentation und HACCP-Compliance

Digitales HACCP-Management & Compliance-Dokumentation

  • Automatische Erfassung und Archivierung aller hygienerelevanten Dokumente und Nachweise.
  • Workflow-gesteuerte Freigabeprozesse für Reinigungsprotokolle und Wartungsnachweise.
  • Integration mit QM-Systemen und revisionssichere Archivierung für Audits.

Ziel: Audit-Sicherheit gewährleisten, Dokumentationsaufwand reduzieren, Compliance sicherstellen.

Intelligentes Rezepturmanagement

Rezeptur- & Spezifikations­management

  • Zentrale Verwaltung aller Maschinenparameter, Rezepturen und Produktspezifikationen.
  • Versionskontrolle mit lückenloser Änderungshistorie für Rückverfolgbarkeit.
  • Automatische Verteilung aktualisierter Spezifikationen an alle relevanten Anlagen.

Ziel: Produktkonsistenz sichern, Chargenrückverfolgbarkeit gewährleisten, Änderungsmanagement optimieren.

ALBERT | AI & agorum core Intelligente Dokumentenverarbeitung mit KI-Power

ALBERT arbeitet direkt auf agorum core: klassifiziert technische Dokumente, extrahiert Wartungsdaten, beantwortet Compliance-Fragen – alles im Rahmen deines Berechtigungsmodells.

KI-optimierte Produktionsplanung

Störmeldung → Diagnose → automatische Lösungsvorschläge

  • Störmeldungen werden automatisch analysiert und mit historischen Daten abgeglichen.
  • ALBERT erstellt Diagnoseberichte und schlägt Lösungen basierend auf ähnlichen Fällen vor.
  • Automatische Erstellung von Wartungsaufträgen und Ersatzteilbestellungen.

Ziel: Stillstandszeiten minimieren, First-Time-Fix-Rate erhöhen, Servicequalität steigern.

Digitales Ersatzteilmanagement

Ersatzteilmanagement & Supply Chain Optimierung

  • KI prognostiziert Ersatzteilbedarf basierend auf Maschinenlaufzeiten und Verschleißmustern.
  • Automatische Bestandsoptimierung und Just-in-Time-Bestellung kritischer Komponenten.
  • Digitale Zwillinge für virtuelle Ersatzteilidentifikation und 3D-Druck-Vorbereitung.

Ziel: Lagerkosten senken, Ersatzteilverfügbarkeit sichern, Lieferzeiten verkürzen.

NORA | 360° 360° Vernetzung aller Maschinen, Prozesse & Akteure

NORA | 360° verknüpft Maschinen, Kunden, Lieferanten und interne Prozesse zu einem intelligenten Produktionsökosystem.

Weitere Informationen zu NORA | 360°
KI-gestützte Qualitätskontrolle in der Lebensmittelproduktion

Anlagen-Ökosystem intelligent vernetzen

  • Verknüpfung von Maschinen mit allen relevanten Objekten: Wartungspläne, Ersatzteile, Techniker, Kunden.
  • Mehrfachrollen abbilden: Techniker als Wartungsspezialist, Trainer und Qualitätsprüfer.
  • Vorgangsmanagement mit hierarchischen Aufgaben für komplexe Inbetriebnahmen.
  • Automatische Zuordnung von Dokumenten zu Maschinen, Projekten und Service-Einsätzen.

Ziel: 360°-Anlagensicht, optimierte Serviceprozesse, maximale Verfügbarkeit.

KI-optimierte Produktionsplanung

Projektmanagement für Anlagenbau

  • Verknüpfung von Projekten, Kunden, Lieferanten und internen Teams in einer Übersicht.
  • Aufgaben-Kaskaden: Hauptprojekt "Neuanlage" mit Unterprojekten für Konstruktion, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme.
  • Lieferanten flexibel verschiedenen Projekten und Standorten zuordnen.
  • Echtzeit-Tracking von Projektfortschritt, Ressourcen und Meilensteinen.

Ziel: Projektlaufzeiten verkürzen, Ressourcenauslastung optimieren, Kundenzufriedenheit steigern.

Datenschutz & IT-Sicherheit für kritische Produktionsumgebungen

Sicherheit & Compliance

  • IEC 62443-konforme Sicherheitsarchitektur für industrielle Automatisierung.
  • Vollständige Audit-Trails und revisionssichere Archivierung nach FDA 21 CFR Part 11.
  • Rollenbasierte Zugriffskontrolle und verschlüsselte Datenübertragung.

Wie läuft ein agorum® Projekt ab?

Gemeinsam starten wir mit einer kurzen Analyse, in der wir deine Produktionsanforderungen, Maschinenpark und Compliance-Vorgaben klären. Im anschließenden Workshop schnüren wir dein persönliches DIGITAL TOOLKIT, priorisieren Use Cases und definieren Schnittstellen zu MES, ERP und SCADA. Danach setzen wir dein Projekt iterativ um – in kompakten Sprints, bei denen du nach jedem Schritt Feedback gibst und sofort Ergebnisse siehst. Abschließend migrieren wir deine technischen Daten, schulen dein Team und begleiten dich beim Go-live sowie in der Hypercare-Phase. Alle Details findest du im ausführlichen Beitrag zum agorum® Projektablauf.

Digitalisierungsberatung für Lebensmittelmaschinenbau

Lass uns deine Digitalisierungspotenziale live durchrechnen

In 30 Minuten zeigen wir dir deine schnellsten Hebel – von Predictive Maintenance bis HACCP-Automatisierung. Individuell für deinen Maschinenbau.

Ansprechpartner Lebensmittelmaschinenbau

Kontakt

agorum® Software GmbH
Digitalisierungsberatung Maschinenbau
beratung@agorum.com
+49 711 358 718-20